
金龙电工生产车间。
万州手机台讯 (记者 解书睿 文/图)明媚春光里,走进重庆平湖金龙电工科技有限公司,一幅繁忙有序的现代化智造图景跃然眼前:车间内,AGV智能物流车沿着设定轨道无声穿梭、精准配送;各类自动化设备发出富有节奏的机械律动,如激昂鼓点,汇聚成一曲奋进争先的“春之乐章”。
一条条现代化生产线整齐排列,色泽光亮的铜线材料如游龙般在先进设备间高速流转,经过拉丝、退火、涂漆、检测等一道道无缝衔接的精密工序,源源不断蜕变为漆包线、铜导体和电线电缆等主导产品,包装出厂后发往全国各大市场,更远销东南亚地区。
“开年以来,我们企业运营态势良好,各条产线马力开足,日产漆包线、镀锡线、汽车线等产品近100吨,正奋力冲刺一季度‘开门红’。”车间主任袁新豪话语间充满自信与干劲,忙碌中透着兴奋。
据了解,2025年金龙电工实现发展跃升,全年生产漆包线、铜导体和电线电缆三大类产品2.5万吨,较上年净增1万吨,大幅增长67%,为今年再攀新高奠定了坚实基础。
置身车间,最直观的感受便是“数智赋能”的强大力量。得益于数字化转型、智能化改造持续深入推进,生产线上很少看到工人身影,取而代之的是高效运转的智能设备和协同联动的管理系统。
作为万州首个也是唯一的国家卓越级智能工厂——金龙铜管集团所属子公司,金龙电工全面推进MOM(制造运营管理)系统建设,实现了电磁线车间智能机器人下盘、AGV智能物流、自动包装线、立体仓库等系统的联动运行,生产运行加速向高效智能转变。
在设备协同联动的基础上,管理也更加精益。公司深入挖掘生产运营各环节的堵点卡点,依据生产经营的全局规划与内部管理逻辑,从“人、机、料、法、环、废”六大维度系统梳理问题,制定针对性改进措施,持续推动生产运营体系迭代升级,大幅提升生产效率和产品品质,有力保障了日益增长的订单需求。
踏着新春奋进的脚步,金龙电工策马扬鞭、实干争先,围绕“效率、质量、变革”三大核心要素,将成本控制、产品优化、质量提升、市场扩展作为核心发力点,推动三大类产品全面进军新能源汽车、充电桩、各类电机、压缩机、光伏、高端楼宇等新兴市场领域,展现出强劲的发展势头。
依托精准清晰的营销布局,凭借过硬的产品与服务,金龙电工成功与卧龙电驱、海立集团、华川电装等行业领军企业建立起稳固的合作关系,市场份额和品牌影响力得到显著提升。
“今年,我们将在技术创新、市场驱动、精益管理等方面持续发力,不断提高产品核心竞争力。”袁新豪满怀豪情地表示,力争全年漆包线、铜导体和电线电缆三大类产品产量突破3万吨,迈上高质量发展新台阶,为万州做大做强先进材料产业贡献更大力量。