一台工业母机切开国际市场

江东机械生产车间。

工人正在加紧完成订单。

多工位伺服液压机工业母机及成套产线。 ▲

记者 汪佳 文/图

工欲善其事，必先利其器。机床是国之重器，工业母机更是被称为“工业心脏”，关系到国家发展和安全。随着一系列战略部署和政策举措相继推出，我国工业母机产业取得长足进步。

何为工业母机？简单来说，就是制造机器的机器，它直接影响着所生产设备的精确度和品质，不容丝毫偏差。

今年上半年，重庆公布13个“工业母机+”应用场景，包括10个标杆场景和3个典型应用场景。万州企业重庆江东机械有限公司（以下简称“江东机械”）就独占3个席位，分别是多工位液压机制造汽车轻量化零部件标杆应用场景，以及高精度轻量化零部件锻造、高端交通装备轻量化部件制造2个典型应用场景。

A

“万州造”液压机突破“卡脖子”技术

步入江东机械车间，高频的金属敲击声与设备低鸣交织成忙碌的奏鸣曲。

总工程师杨勇停在了标有“YJK61M-SF1000A-1000T”的巨型设备前，技术工人正俯身调整关键参数。“这是我们拿下全市‘工业母机+’场景的功臣。”他屈指重敲设备侧壁空腔，闷响声在车间回荡，“听这里！传统压机飞轮转动的嗡嗡声彻底消失了。”

与传统机械压机相比，减少了飞轮、离合器等传动部件，机械压机驱动采用飞轮将能量传递到主轴上，而多工位伺服液压机直接采用高动态力矩电机驱动滑块运动，结构简单，维护方便，缩短了机床传动链，减少了传动误差，提高了机床运动精度和稳定性，实现了液压柔性工作模式下的零件轻量化生产。

同时，在不做功情况下，多工位伺服液压机转矩电机不需要运行，其能耗几乎为零，而传统机械压机会产生一些无用功耗；并且在加工同一工件时，机械压机受其机构限制，相应滑块只能在最大行程上下移动，而多工位伺服液压机可根据工艺要求，通过灵活编程来改变运动曲线。

当被问及技术突破意义时，杨勇自豪地说道：“多工位伺服液压机工业母机及成套产线属于国内首创，其整体技术水平达到国内领先、国际先进，突破了国外核心技术封锁，解决了瓶颈技术和‘卡脖子’问题，填补了国内空白，实现国产化替代。且已在汽车领域用户现场进行了零部件大批量生产，大幅提升了生产效率，降低了用户设备占地面积和成本投入，实现了典型场景应用。”

杨勇还饶有兴致地讲述了一个故事——前些年，国内一些液压机制造厂通过模仿国外技术，仿制出在线模压设备，但由于其控制系统、性能匹配等关键技术未能解决，使其零部件设计、模具开发等共性技术还未掌握，造成机床设备效率低、故障率高，导致机床实际使用率很低，使得该系列粉末压机加工出来零件产品成本居高不下，不能广泛应用。

然而近些年，江东机械经自主创新和技术攻关，成功研制出高性能的用于轨道交通制动盘轻量化制造粉末成形液压机工业母机装备及成套产线，可高效地制造出轻质耐磨的制动盘。

而这次成功上榜重庆“工业母机+”应用场景，也是对该厂技术攻关的认可。高端交通装备轻量化部件制造主要在轨道交通、高铁、新能源汽车及国防军工等领域具有非常广阔的市场前景和较多的典型应用场景，该系列粉末成形压机工业母机及成套产线属于国内首创，其整体技术水平达到国内领先、国际先进，突破了国外核心技术封锁，解决了瓶颈技术和“卡脖子”问题，填补了国内空白，实现国产化替代。

另外，高精度轻量化零部件锻造同样也是全国首创。其主要用于汽车、工程机械、通讯、家电、储能、矿山机械等行业精锻件产品研发与生产，特别在汽车铝合金锻造件生产中应用广泛。该应用场景中的热模锻、自由锻伺服液压机工业母机，采用先进的恒应变速率成形技术，为国内首次实现免热处理铝合金闭式精密锻造，可大幅提升产品质量，提高材料利用率。

B

百亿级产业生态圈 厚植制造新优势

江东机械的突围绝非偶然。

公司具有近90年底蕴，是拥有专业化高端智能锻压成形机床及成套生产线、零部件等产业的工业母机国有龙头企业。其生产的高压塑脂传递模压复合材料压机、高速温等静压机、超塑成形成套装备及产线等产品同样属于国内首台套产品，技术水平已达到国内领先、国际先进，填补了国内空白、实现了国产化进口替代，解决了瓶颈技术和被国外“卡脖子”问题，打破了国内高端液压成形机床装备市场被国外垄断的局面。

“新能源汽车、航空航天、低空经济、轨道交通、3C产业、5G6G、工业互联网等行业领域都有我们的产品。”杨勇告诉记者，目前江东机械产品除了广泛应用在江苏、湖南等产业链下游企业外，还出口欧洲、美洲等二十多个国家和地区。‌

无独有偶。多个“全国之最”在万州默默铸就工业脊梁——

重庆市九龙万博新材料科技有限公司的厂区一片繁忙，4条氧化铝生产线满负荷运行。这是万州近年来投资最大、产值最高的工业项目，是全球氧化铝行业单体产能最大、国内同行业综合能耗和排放最低的氧化铝生产企业。

高耸的分解槽在朝阳下熠熠生辉，银白色的管道纵横交错，宛如一条条工业动脉，将发展的活力输送到每个角落。刚刚生产出来的氧化铝正陆续装袋，随即转运上车或装上集装箱通过公路、铁路发往全国市场。

重庆平湖金龙精密铜管有限公司的智能化生产线正高速运转。一块块紫铜，经过熔铸、铣面、轧制、联拉、盘拉、精整、退火等各道工序，变身精密铜管，源源不断发往格力、海尔等大型空调及制冷企业。作为全球最大的精密铜管生产企业，去年金龙铜管在万工业产值达到167亿元。

走进重庆迪康长江制药有限公司，机器设备有序运转，生产线上，涵盖片剂、胶囊剂、散剂、冻干粉针剂、小容量注射剂、大容量注射剂等多种剂型的各类药品流水般下线，陆续发往全国医药市场。

在固体制剂车间，获评重庆市高新技术产品的环扁桃酯胶囊，为迪康长江全国独家生产药品，由于其扩张血管、改善侧肢循环的作用，在偏瘫、动脉硬化、眩晕等疾病治疗中表现良好，处于供不应求状态。

“环扁桃酯胶囊是公司研发推出的拳头产品之一，广泛用于治疗心脑血管疾病，现在日产量达到1600万粒。”公司有关负责人说，这款新药2024年产值增长3倍，今年将超亿元，成为公司新的亿级大单品。

此外，推出的龙七胃康片为全国独家中药品种，与卡络磺钠氯化钠注射液、阿莫西林胶囊一同被评为重庆市重大新产品。并且阿莫西林胶囊、注射用艾司奥美拉唑钠、对乙酰氨基酚片已通过国家仿制药一致性评价；在研新药富马酸伏诺拉生片资料已提交国家药审中心。

C

“3233”现代制造业体系提升制造能力

工业母机是构成现代工业的核心装备，为各类工业提供各种机械设备，是现代工业的基石和摇篮，代表着万州的工业发展水平和综合竞争力。

当重庆公布13个“工业母机+”典型应用场景时，江东机械独占三席的佳绩绝非偶然。这背后，是万州政企双方都在发力。

万州工业母机能脱颖而出，源于清晰的战略定位与精准的政策发力。当前，万州正在实施《万州区加快构建“3233”现代制造业体系促进高质量发展行动方案（2025—2027年）》，加快构建以先进材料、智能装备及智能制造、医药化工3大主导产业，食品及农产品加工、新型能源2大特色产业，前沿新材料、生物制造、氢能及新型储能3大新兴产业，低空经济、沉浸技术、人工智能3大未来产业为骨架的“3233”现代制造业体系。

支撑这一战略落地的，是扎实的“六项行动”。在实施主体融通发展行动中，万州着力培育200亿级“龙头”企业2家、100亿级“梁柱”企业3家、50亿级“根柢”企业3家、10亿级“星火”企业15家；国家级专精特新“小巨人”企业、市级专精特新中小企业分别达到6家、120家。这为江东机械这类核心企业提供了扩张空间和政策保障。

在实施创新驱动引领行动中，到2027年，力争高新技术企业、科技型企业数量分别突破220家、2800家，国家级、市级创新平台分别达到3个、35个。这为工业母机提供了智能化应用的广阔场景。

这些努力正汇聚成可量化的成果，并服务于全区工业升级的宏大目标。到2027年，全区规上工业产值达到1300亿元，工业增加值占地区生产总值比重提升至25%；规上工业企业研发投入强度达到2%，科技创新能力达到全市平均水平；智能制造发展指数达到40；大宗工业固体废物综合利用率达到30%。

面向未来，万州的视野更加聚焦。区经济信息委负责人表示，将围绕传统和新兴工业母机应用场景，充分挖掘应用市场，争取打造更多工业母机领域创新成果正向迭代的示范应用场景，加快推动万州工业高端化、智能化、绿色化发展。

这意味着，万州不仅满足于拥有先进的工业母机制造能力，更致力于让这些“工业母机+”的场景在本土产业链中深度应用、持续反馈、不断升级，最终形成“技术突破-场景验证-产业提升”的良性闭环。

从江东机械一台台轰鸣的压机，到全区1300亿产值的宏伟蓝图，万州正以工业母机为支点，奋力撬动制造业高质量发展的新未来。

短 评

习近平总书记强调，创新主动权、发展主动权必须牢牢掌握在自己手中。

万州企业独占全市三大“工业母机+”场景的突破，其核心价值在于破解了“卡脖子”困局，握紧了产业升级的命脉。

这印证了一条硬道理：要想工业强区，必须攻克高端装备自主化这一关。工业母机作为“制造之母”，其精度决定着千万工业品的质量上限，其自主度关系着产业链安全底线。万州将智能装备及智能制造列为“3233”现代制造业体系三大主导产业之一，正是锚定这一战略支点。

更深层的启示在于，政策与企业的同频共振是关键推力。从培育200亿级龙头企业到建设智能工厂集群，六项行动为工业发展提供了重要支撑。当工业母机在本地产业链中深度应用，其价值不仅是单台设备的替代进口，更是全域制造业向高端化、智能化跃迁的基石。

万州的实践证明，自主创新，方能制胜未来！